低耗高效射水抽氣器
一、 射水抽氣器用途:
二、 低耗高效射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理:
1.用于火力發(fā)電廠凝汽式汽輪機抽吸凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體,并維持其高真空和其它需要抽真空的設備的抽吸裝置.
2.應用范圍:3MW-600MW汽輪機組的舊水抽改造,汽抽改成水抽,新機組配套,及需要抽真空設備.
低耗高效多通道射水抽氣器特點:
1.多通道射水抽氣器是國內(nèi)最新型抽氣器,具有結(jié)構(gòu)簡單、無機械傳動,使用安全,運行壽命長,噪聲低、投資少是真空泵的十分之一.
2.對運行水質(zhì)要求低,運行部件不結(jié)垢.
3.具有良好啟動性,小能耗、高效率,建立真空快.
4.具有余速抽吸性能,可抽吸軸封加熱器氣體.
低耗高效射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理:
低耗高效射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯流動的設計模式,大家知道氣相運動所需能量全來自水束,那么要讓水質(zhì)點裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空,保證安全運行就必須:
1、在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面,以期水束能實現(xiàn)最佳分散度,同時分散后的水質(zhì)點又具最佳動量,此時才能以最小的水量裹脅最多的氣體,這是達到低耗高效的起碼條件.
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點與空氣的接觸達到最均勻.且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管.
3、制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動磨損.這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的.這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(shù)(水量水壓)等實現(xiàn)的.
4、喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段,旋渦強化段及增壓段三部份.能實現(xiàn)兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達到最少.
上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設計方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因.根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理,抽氣器實現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱器,冷風器水室等處不凝結(jié)氣體.
低耗高效射水抽氣器產(chǎn)品規(guī)格配套機
抽氣器型號 |
抽氣量 |
配套射水泵 |
適用于汽輪機組容量 |
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泵 |
電機 |
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TD-8 |
7.0kg/h |
IS80-50-200A |
Y160M1-2 |
3MW 及以下 |
Q60m3/h H40m |
11KW |
|||
TD-10 |
8.5kg/h |
IS100-65-200B |
Y160L-2 |
6MW |
Q90m3/h H39m |
18.5KW |
|||
TD-N12 |
10.5kg/h |
IS100-65-200B |
Y160L-2 |
12MW |
Q90m3/h H39m |
18.5KW |
|||
TD-N25(Ⅰ) |
12.5kg/h |
IS125-80-200B |
Y180M-2 |
15MW-25MW |
Q139m3/h H38m |
22KW |
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TD-N25(Ⅱ) |
16kg/h |
IS125-80-200A |
Y200L1-2 |
25MW-50MW |
Q150m3/h H44m |
30KW |
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TD-20 |
22kg/h |
200S-42 |
Y225M-2 |
50MW (方案一) |
Q280m3/h H42m |
45KW |
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TD-34 |
34kg/h |
250S-39A |
Y250M-4 |
50MW (方案二) |
Q420m3/h H37m |
55KW |
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TD-40 |
40kg/h |
250S-39 |
Y280S-4 |
100MW-135MW |
Q486m3/h H39m |
75KW |
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TD-92 |
92kg/h |
250S-65A |
Y315S-4 |
150MW |
Q540m3/h H50m |
110KW |
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TD-100 |
100kg/h |
350S-44A |
Y315L1-4 |
200MW |
Q984m3/h H39m |
160KW |
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TD-100 |
100kg/h |
350S-44 |
Y355M1-4 |
300MW(配二臺) |
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